彩卡设计费用满意的选择

凸版印刷中的油墨量调整，通常有：

1.整体油墨量的调整：（1）调整变换墨斗辊的旋转角度或速度，改变墨斗辊的传墨量。（2）调整传墨辊的摆动频率，使其增加或减少同墨斗辊的接触时间，从而改变系统的传墨量。

局部油墨量的调整：凸版印刷机的墨斗上有供局部调整墨量的螺钉，一组螺钉沿轴向均匀排列。通过调整螺钉，改变墨斗钢板同墨斗辊之间的间隙。通过改变间隙的大小，使同螺钉相对应的位置的墨量得到局部调整。以书刊印刷用纸为例，图书杂志的封面、插页和衬页，封面200页以内一般用100～150g纸，200页以上用120～180g纸。柔性版印刷机上的网纹辊，实际上是一只油墨计量辊，技术参数是固定的也就是说传墨量是固定的。只有变换不同参数的网纹辊才能改变输墨量，所以柔性版印刷油墨量的改变是通过更换网纹棍实现的。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能进行整体油墨调整，不能进行局部油墨调整。

印刷行业的趋势如下：

1、绿色环保印刷成为主战场.

2、印刷厂开始由传统制造业向服务业转型由于互联网大时代的影响，电子媒介更多的取代了纸质媒介，传统印刷大市场（报纸印刷，书刊印刷，杂志印刷等等）需求下降，商业印刷业务会增长（个性化印刷，企业画册印刷，手提袋印刷，宣传彩页印刷，产品目录印剧，纸品印刷等）

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彩卡印刷的上光问题：

纸面的吸收性，是影响上光涂料从涂布开始直至干燥这一时间内的流平性，这正是因为纸面吸收了上光涂料中的溶剂，使上光涂料在一段时间黏度，涂料层在纸面动的内部阻力增加，于是其流平性就差，即上光油涂布时不流畅，就不能形成连续、均匀的膜层，造成纸面光泽度差，这是纸面吸收性过好的必然表现。此外，印刷油墨必须具有耐溶剂性和耐热性，否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等不良现象。所以，在实际生产过程中应根据实际生产条件和纸面的吸收性、平滑度，对上光工艺和上光涂料作相应的调整。